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Controle de qualidade
Estabelecemos um sistema de gestão de qualidade de processo completo, desde a entrada de matérias-primas até a saída de produtos acabados, seguindo rigorosamente os padrões internacionais da indústria petrolífera, como API 7K e API 16C, garantindo que cada componente de máquinas de campos petrolíferos atenda aos requisitos de projeto e às expectativas do cliente. Nossa filosofia de controle de qualidade é: não aceitar defeitos, não criar defeitos, não entregar defeitos.
Processo
01
Inspeção de materiais recebidos
Todas as matérias-primas recebidas (liga de alto cromo, ferro fundido resistente ao desgaste, liga de aço, aço inoxidável, carboneto de tungstênio, etc.) passam por verificação de certificado de material, análise espectral, testes de composição química e testes de propriedades mecânicas para garantir que a composição e as propriedades do material atendam aos requisitos padrão. Materiais não conformes são rejeitados sem exceção.
02
Controle de qualidade em processo
Os pontos de monitoramento de qualidade são definidos em processos-chave, com inspeção do primeiro artigo e inspeção de patrulha durante o processo para dureza do tratamento térmico, dimensões de usinagem e tolerâncias geométricas. Usando equipamentos de inspeção de precisão, como máquinas de medição por coordenadas (CMM), testadores de dureza e testadores de rugosidade para garantir que a qualidade do processamento seja controlada em todas as etapas.
03
Testes físicos e químicos
Equipados com espectrômetros, máquinas de testes universais, microscópios metalográficos e outros equipamentos de testes físicos e químicos, podemos realizar análises de composição química, testes de tração, testes de impacto, análise de estrutura metalográfica e outros testes de desempenho físico e químico em matérias-primas e produtos acabados, garantindo que o desempenho do material atenda aos padrões no nível microscópico e fornecendo suporte de dados científicos para a qualidade do produto.
04
Inspeção do produto final
Cada lote de produtos acabados deve completar os seguintes itens de inspeção antes da liberação:
Inspeção de precisão dimensional: Tolerâncias dimensionais de ajuste chave controladas dentro de ±0,01 mm
Teste de dureza: Dureza da superfície e do núcleo atendendo às especificações de tratamento térmico (por exemplo, HRC 58-62 / HRA ≥90)
Teste de pressão: Teste de pressão na pressão nominal de trabalho para componentes que suportam pressão, como corpos/sedes de válvulas e conjuntos de extremidade de fluido para garantir um desempenho de pressão confiável
Teste de desempenho de vedação: Inspeção de lapidação da superfície de vedação do conjunto da válvula para garantir vazamento zero
Teste de resistência ao desgaste: Teste de desgaste simulado em condições de trabalho para peças de desgaste importantes
05
Gerenciamento de rastreabilidade de lotes
Cada produto é marcado com um código de rastreabilidade de número de calor, permitindo a rastreabilidade até o lote de matéria-prima, carga do forno de tratamento térmico, equipamentos de processamento e operadores, alcançando rastreabilidade de qualidade de ciclo de vida completo.
Equipamentos de teste
Estamos equipados com uma ampla gama de equipamentos de inspeção de precisão para fornecer garantia confiável de controle de qualidade:
Máquina de medição por coordenadas (CMM)
Precisão dimensional, tolerâncias geométricas
Precisão 0,001 mm
Testador de dureza digital
Dureza Rockwell, dureza Vickers
Resolução 0.1HRC
Equipamento de inspeção de partículas magnéticas
Equipamento de teste de rugosidade de superfície
Máquina de medição por coordenadas
Detetor de falhas ultrassônico
Detecção de defeitos internos
Defeitos detectáveis ≥Φ1mm
Equipamento de teste de partículas magnéticas
Assumimos a responsabilidade pela qualidade de cada componente de campo petrolífero entregue
100% dos produtos passam por inspeção rigorosa antes do envio, garantindo entrega sem defeitos para problemas de qualidade não causados por uso indevido, fornecemos resposta e resolução oportunas, rastreamos continuamente o desempenho do produto nas instalações dos clientes, usando dados de feedback para otimização do produto e melhoria do processo.
Compreendemos profundamente que nas operações em campos de petróleo e gás, a confiabilidade de cada componente impacta a segurança operacional e a eficiência da produção. Salvaguardamos a confiança de cada cliente com padrões de qualidade intransigentes.
Certificação de qualidade e Padrões
A fabricação e inspeção de nossos produtos cumprem rigorosamente os seguintes padrões internacionais:
Qualidade
API 7K: Especificação para equipamentos de perfuração e manutenção de poços
API 16C: Especificação para Sistemas de Choke and Kill
ISO 9001: Requisitos de Sistemas de Gestão da Qualidade
GB/T 13871.1: Padrões de desempenho de vedação
Mediante solicitação do cliente, podemos fornecer um conjunto completo de documentação de qualidade, incluindo certificados de materiais, relatórios de inspeção dimensional, relatórios de testes de dureza, relatórios de testes físicos e químicos, relatórios de testes de pressão e relatórios de testes não destrutivos.
Serviço personalizado
Oferecemos serviços de produção customizados e podemos fabricar produtos estritamente de acordo com seus desenhos e especificações técnicas.
Inspeção de qualidade e envio
Projeto preliminar
Produção de amostras
Inspeção de qualidade e envio
Precisa de peças ou equipamentos para bombas de lama?
Envie-nos seu desenho, número de modelo ou requisitos. Nossos engenheiros responderão dentro de 24 horas.
